作業(yè)環(huán)境是安全生產(chǎn)的關(guān)鍵因素，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全狀態(tài)直接影響到生產(chǎn)安全事故的發(fā)生、員工的身體健康和企業(yè)的財(cái)產(chǎn)損失。企業(yè)對(duì)作業(yè)環(huán)境中的隱患排查不到位，往往就就很容易導(dǎo)致事故的發(fā)生，那么如何如何對(duì)作業(yè)環(huán)境中的隱患進(jìn)行排查？
作業(yè)環(huán)境中的隱患排查一般最常見的就是對(duì)廠區(qū)環(huán)境、車間環(huán)境和消防三個(gè)方面進(jìn)行排查。
一、廠區(qū)環(huán)境
廠區(qū)環(huán)境中的隱患排查主要排查的區(qū)域包括廠區(qū)布局、建筑物安全、工藝布局和廠內(nèi)運(yùn)輸?shù)炔糠郑@些排查點(diǎn)對(duì)于新項(xiàng)目則在設(shè)計(jì)階段就應(yīng)該采取相對(duì)應(yīng)的措施，而對(duì)于老企業(yè)則是隱患排查的重點(diǎn)。
(一)廠區(qū)布局
廠區(qū)布局的排查關(guān)注點(diǎn)主要是：
1.是否按現(xiàn)行的國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了規(guī)范設(shè)計(jì)，是否符合國(guó)家和地方的產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃；針對(duì)不同的自然災(zāi)害，應(yīng)該采取哪些措施，比如：暴風(fēng)雨、雷擊、地震等。
2.同時(shí)要重點(diǎn)排查廠區(qū)周邊是否存在重大危險(xiǎn)源，是否具有發(fā)生火災(zāi)、爆炸、噪聲、大氣污染或水質(zhì)污染的可能性；企業(yè)危險(xiǎn)化學(xué)品及廢棄排放物對(duì)周邊社區(qū)的影響如何。
3、周邊公路、鐵路等配置情況，廠區(qū)大門交通視線是否有障礙，平交路口是否有專人看守。
4、發(fā)生事故時(shí)，與社會(huì)急救單位(如車站、急救站、醫(yī)院、消防隊(duì))的聯(lián)系是否方便，社會(huì)急救單位與企業(yè)的距離如何。
(二)建筑物安全
1、建筑物本身的安全性
耐火等級(jí)、建筑面積、層數(shù)是否與該建筑物中使用物資的火災(zāi)特性相一致，是否符合設(shè)計(jì)規(guī)范的要求；地基強(qiáng)度是否滿足其中工藝及設(shè)備設(shè)施的要求；臺(tái)階、地面、梯子、通路等是否按人機(jī)工程要求設(shè)計(jì)，窗扇和門對(duì)道路、出
2、防火輔助設(shè)施的設(shè)置
凡有助于火焰?zhèn)鞑ズ吐拥牟糠?，如地板和墻壁開口、通風(fēng)和空調(diào)管道、電梯豎井、樓梯等防火情況，凡是開孔部分，其孔口面積及個(gè)數(shù)是否限制到最低程度；有爆炸危險(xiǎn)的工藝是否采用了防爆墻，其層頂材料、防爆排氣孔口是否滿足需要；防火間距是否符合設(shè)計(jì)規(guī)范的要求；鋼結(jié)構(gòu)(及耐火襯里)在火災(zāi)情況下的耐受能力如何。
3、應(yīng)急逃生設(shè)施的設(shè)置出口、人口和緊急通道設(shè)計(jì)數(shù)量是否夠用，是否阻塞，有無明顯標(biāo)志；各種構(gòu)筑物、道路、避難通路、門窗等處的照明情況如何。
4、為排除有毒物質(zhì)和可燃物質(zhì)的通風(fēng)換氣狀況如何(包括換氣風(fēng)扇、通風(fēng)機(jī)、空氣調(diào)節(jié)設(shè)施、新鮮空氣入口位置，排風(fēng)風(fēng)門等)。
(三)工藝布局
1、重要部位的布局
危險(xiǎn)性較大的車間和裝置是否與控制室、變配電室隔開；
危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)罐間(如油庫)距離是否符合防火規(guī)定，是否設(shè)置了防溢堤；
廢棄物處理是否會(huì)擴(kuò)散污染物，是否影響周邊居民區(qū)。
2、安全隔離
從單元裝置到廠界的安全距離是否足夠，重要裝置是否設(shè)置了圍欄；
危險(xiǎn)裝置和生產(chǎn)車間位置距離公用工程、倉庫、辦公室、實(shí)驗(yàn)室是否有隔離區(qū)；
危險(xiǎn)裝置周圍的產(chǎn)品與火源的距離及其影響程度。
(四)廠內(nèi)運(yùn)輸
1、道路和標(biāo)識(shí)
廠內(nèi)道路是否實(shí)行了人車分流，急救通道和消防通道是否暢通，是否設(shè)置明顯的標(biāo)志；
廠區(qū)內(nèi)是否有視線死角，是否增設(shè)了輔助裝置(如反光鏡)；
廠區(qū)鐵路軌道與道路平交口安全防護(hù)裝置配備是否合理，是否有效；
道路照明是否合理。
2、車輛狀況
廠內(nèi)機(jī)動(dòng)運(yùn)輸車輛是否配備有效的應(yīng)急處置設(shè)備，是否進(jìn)行了定期檢修和檢驗(yàn)；
可燃、易燃液體罐車(包括火車、汽車)在裝卸地點(diǎn)有無接地裝置、有無安全操作空間和防止操作人員從罐車上墜落的措施。
二、車間環(huán)境
車間環(huán)境中隱患排查的內(nèi)容涉及到車間布局、原輔材料、工藝操作防護(hù)和設(shè)備設(shè)施狀態(tài)等內(nèi)容，對(duì)企業(yè)的安全狀況影響較大，需要認(rèn)真對(duì)待。
(一)車間布局
l、車間整體布局
內(nèi)部空間是否考慮了所生產(chǎn)的成品、半成品、毛坯等物質(zhì)的危險(xiǎn)l生、數(shù)量、運(yùn)轉(zhuǎn)條件等；
設(shè)備設(shè)施的布局是否合理，間距是否符合安全要求；
各種管線(蒸汽、水、空氣、電線)及其支架是否牢固，是否妨礙了工作地點(diǎn)的通道；
熱輻射表面是否進(jìn)行了隔熱防護(hù)。
2、職業(yè)病危害因素的控制
車間中有毒有害氣體濃度是否經(jīng)常檢測(cè)，是否超過最大允許限值；
涉及有毒有害因素的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)換氣情況是否良好；
車間中是否備有淋浴、洗眼器等衛(wèi)生設(shè)施，是否有效；
噪聲大的操作是否有防止噪聲措施。
3、緊急逃生
車間通道是否暢通，逃生通路是否通向安全地點(diǎn)；
有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的工作場(chǎng)所是否進(jìn)行了安全隔離，窗戶的開口尺寸是否符合泄壓面積的需要，玻璃是否采用鋼化玻璃；
工作場(chǎng)所是否保證至少有兩個(gè)安全出口。
4、作業(yè)空間
進(jìn)行設(shè)備維修時(shí)，是否設(shè)置了必要的作業(yè)面積和工作空間；
在容器內(nèi)部進(jìn)行清掃和檢修時(shí)，檢修人員遇到危險(xiǎn)情況時(shí)是否能順利從出人孔逃出；
通道和工作地點(diǎn)，頭頂與天花板是否留有適當(dāng)?shù)谋茈U(xiǎn)空間；
人力操作的閥門、開關(guān)或手柄，在操縱設(shè)備時(shí)是否安全；
切斷電源或其他動(dòng)力源時(shí)，是否能確保完全斷開，是否采取了防止意外啟動(dòng)的措施；
是否盡可能地采用了機(jī)械代替人力搬運(yùn)。
(二)原輔材料
1、常規(guī)原輔材料
對(duì)原輔材料、燃料的理化性質(zhì)(熔點(diǎn)、沸點(diǎn)、蒸氣壓、閃點(diǎn)、燃點(diǎn)、危險(xiǎn)性等級(jí))的下降程度受到?jīng)_擊或發(fā)生異常反應(yīng)時(shí)的后果是否預(yù)測(cè)到，是否有應(yīng)急處置方案；
原輔材料、燃料的成分是否經(jīng)常變更，混入雜質(zhì)或流程變化對(duì)安全會(huì)造成何種影響，是否制定了應(yīng)對(duì)措施；
一種或一種以上的原料如果補(bǔ)充不上有什么潛在性的危險(xiǎn)，原料的補(bǔ)充是否能得到及時(shí)保證：
對(duì)原輔材料、燃料的包裝標(biāo)志有何要求(如受壓容器的檢驗(yàn)標(biāo)志、危險(xiǎn)物品標(biāo)志)；
是否根據(jù)原輔材料、燃料的特性進(jìn)行合理的管理。
2、特殊原輔材料
對(duì)可燃物的防范措施是否合理，現(xiàn)場(chǎng)狀況是否符合規(guī)范要求；
有無粉塵爆炸潛在的危險(xiǎn)性，現(xiàn)場(chǎng)狀況是否符合規(guī)范要求；
對(duì)材料的毒性容許濃度是否了解，采取了哪些措施；
容納化學(xué)物質(zhì)分解的設(shè)備是否適用，有何種安全措施，是否執(zhí)行到位；
為了防止腐蝕及反應(yīng)生成危險(xiǎn)物質(zhì)，采取了何種措施，是否執(zhí)行到位；
使用惰性氣體進(jìn)行清掃、封閉時(shí)會(huì)引起何種危險(xiǎn)，氣源供應(yīng)有無保證；
原料在儲(chǔ)藏中的穩(wěn)定性如何，是否會(huì)發(fā)生自燃、自聚和分解等反應(yīng)。
(三)工藝操作防護(hù)
l、正常情況下的工藝操作
工藝中的各種參數(shù)是否接近了危險(xiǎn)限值；
操作中會(huì)發(fā)生何種不希望的工藝流向或工藝條件以及污染；
對(duì)反應(yīng)或中間產(chǎn)品，在流程中采取了何種安全制度。如果一部分成分不足或者混合比例不同，會(huì)產(chǎn)生什么樣的結(jié)果，有何處置方法；
對(duì)接近閃點(diǎn)的操作，采取了何種防范措施。
2、異常情況下的應(yīng)急處置
裝置內(nèi)部會(huì)發(fā)生何種可燃性或可爆性混合物，其對(duì)策是什么；
對(duì)發(fā)生火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的反應(yīng)操作，采取了何種隔離措施；
正常狀態(tài)或異常狀態(tài)都有什么樣的反應(yīng)速度，如何預(yù)防溫度、壓力、反應(yīng)的異常，以及混入雜質(zhì)、流動(dòng)阻塞、跑冒滴漏等情況，發(fā)生了這些情況后，如何采取應(yīng)急措施；
發(fā)生異常狀況時(shí)，有無將反應(yīng)物質(zhì)迅速排放出去的措施；
有無防止急劇反應(yīng)和制止急劇反應(yīng)的措施，這些措施是否執(zhí)行到位；
設(shè)備設(shè)施發(fā)生故障時(shí)，會(huì)發(fā)生什么樣的危險(xiǎn)，預(yù)防措施是否到位。
(四)設(shè)備設(shè)施狀態(tài)
1、正常情況下的設(shè)備設(shè)施狀態(tài)
各種氣體管線有哪些潛在危險(xiǎn)性，安全防范措施是否有效；
液封中的液面是否保持得適當(dāng)；
使用玻璃等易碎材料制造的設(shè)備是否更換為改性材料，未更換前采取了何種防護(hù)措施，這些措施的執(zhí)行情況；
重要的裝置和受壓容器最后的檢查期限是否超過規(guī)定期限；
重要設(shè)備是否制定了安全檢查表，并進(jìn)行了日常點(diǎn)檢；
設(shè)備的可靠性、可維修性如何；其本身的安全裝置如何；
是否實(shí)現(xiàn)了有組織的通風(fēng)換氣，如何進(jìn)行評(píng)價(jià)；
是否考慮了防靜電的措施，這些措施的執(zhí)行情況。
2、異常情況下的設(shè)備設(shè)施的處置能力
如果外部發(fā)生火災(zāi)會(huì)使設(shè)備內(nèi)部處于何種危險(xiǎn)狀態(tài)，是否有應(yīng)對(duì)措施；如果發(fā)生火災(zāi)爆炸，有無抑制火災(zāi)蔓延和減少損失的必要設(shè)施；緊急用閥或急停開關(guān)是否易于接近操作者；對(duì)有爆炸敏感性的生產(chǎn)設(shè)備是否進(jìn)行了隔離，是否安設(shè)了屏蔽物和防護(hù)墻；為了緩和爆炸對(duì)建筑物的影響，采取了什么樣的措施，這些措施的執(zhí)行情況。
三、消防
1、消防措施
可燃性液體罐區(qū)是否裝設(shè)了適用的防火設(shè)施和泡沫滅火器等，防溢堤外側(cè)是否有排液設(shè)備；
對(duì)于需要負(fù)重的鋼結(jié)構(gòu)，在發(fā)生可燃性液體或氣體火災(zāi)時(shí)，鋼材強(qiáng)度會(huì)減弱，為此鋼材上是否涂敷防火材料，其厚度及高度是否符合規(guī)范要求；有何防止粉塵爆炸的措施，這些措施的執(zhí)行情況；可燃性液體儲(chǔ)罐之間安全距離是否符合規(guī)范要求；
如果可燃液體在閃點(diǎn)溫度時(shí)發(fā)生設(shè)備破損，其剩余量是否有轉(zhuǎn)運(yùn)儲(chǔ)存場(chǎng)所或設(shè)施；大型?；穬?chǔ)罐與其他建筑物、管路安全間距是否符合規(guī)范要求；對(duì)于貴重器材、特別危險(xiǎn)的操作和不能停頓的重要生產(chǎn)設(shè)備，是否采用不燃燒的建筑物、防火墻、屏障等加以隔離；火災(zāi)警報(bào)裝置是否安置在適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)，是否保持暢通。
2、消防器材
根據(jù)建筑物的結(jié)構(gòu)和功能，消防器材是否合適，是否完好，是否在有效期內(nèi)使用；為了有效地?fù)錅缁馂?zāi)，灑水裝置、消防水管、消火栓的容量和數(shù)量是否滿足需要，是否完好、有效；建筑物內(nèi)部是否配備了消防栓和消防帶；發(fā)生火災(zāi)時(shí)，緊急聯(lián)絡(luò)措施是否有事先準(zhǔn)備，是否保持暢通。
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