工藝安全管理（Process Safety Management）（也可以稱為，過程安全管理）是通過對(duì)涉及危險(xiǎn)化學(xué)品的流程工藝相關(guān)危害的識(shí)別、評(píng)估、改進(jìn)、再評(píng)估等工作，從而避免與化工工藝相關(guān)的人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失以及環(huán)境影響的管理流程。
工藝危害分析是工藝安全管理的核心要素之一，是通過系統(tǒng)的、有條理的方法來識(shí)別、評(píng)估和控制工藝操作中的危害，以預(yù)防工藝危害事故的發(fā)生。
工藝安全管理（PSM）所包含的要素如下：
2014年2月12日，美國加利福尼亞州馬丁內(nèi)斯市的特索羅公司馬丁內(nèi)斯煉油廠烷基化裝置的2名員工在把硫酸取樣系統(tǒng)完成非常規(guī)維修后重新安裝使用時(shí)，取樣系統(tǒng)附近的3/4寸管道失效泄露導(dǎo)致濃硫酸噴到2名員工身上，造成一級(jí)和二級(jí)化學(xué)燒傷。事故之后的調(diào)查原因發(fā)現(xiàn)2014年2月的工藝安全事故中防止化學(xué)品燒傷的防護(hù)措施失效，沒有為烷基化裝置的員工提供必需的個(gè)人防護(hù)設(shè)備，同時(shí)沒有從安全文化評(píng)估提出的問題中采取爭(zhēng)取的行動(dòng)措施。
諸如此類的工藝安全事故都暴露出部分企業(yè)主要負(fù)責(zé)人及安全管理人員工藝安全生產(chǎn)管理知識(shí)欠缺，工藝安全管理生產(chǎn)意識(shí)不強(qiáng)，以及工藝安全相關(guān)管理能力不足的問題。
因此有必要開展工藝安全管理體系的搭建，對(duì)全體員工進(jìn)行工藝安全管理相關(guān)知識(shí)的培訓(xùn)，掌握和提高工藝安全知識(shí)，預(yù)防和控制工藝安全事故發(fā)生。
寶曼安全，秉承為客戶量身定做高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)的專家服務(wù)為宗旨，其中，工藝安全事業(yè)部專注于工藝安全管理（PSM）、工藝危害分析（HAZOP），保護(hù)層分析（LOPA）以及定量風(fēng)險(xiǎn)分析（QRA）等工作。目前，我國在安全管理方面日趨嚴(yán)格，危險(xiǎn)化學(xué)品相關(guān)企業(yè)要想做到本質(zhì)安全，要預(yù)先打造完善的工藝安全管理系統(tǒng)（PSM），并在設(shè)計(jì)階段就對(duì)相關(guān)工藝進(jìn)行工藝危害分析（HAZOP），從而將工藝相關(guān)的危害控制在設(shè)計(jì)階段，真正做到本質(zhì)安全。
寶曼安全成立十余年來，同揚(yáng)子江制藥、麗珠制藥、強(qiáng)生制藥、默克制藥、威立雅水務(wù)、蘇伊士水務(wù)、伊利集團(tuán)、華誼集團(tuán)、寰球工程公司、中國石化、金昱元化工集團(tuán)等多家企業(yè)公司皆有工藝安全管理合作，致力于幫助企業(yè)進(jìn)行高質(zhì)量的工藝危害分析，搭建完善的工藝安全管理體系，為本質(zhì)安全提供科學(xué)依據(jù)，讓風(fēng)險(xiǎn)管控有的放矢。
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