化工生產作為高危行業(yè)，在生產過程中存在重大風險，這就需要建立完善的風險識別和安全評價體系，來確保安全生產。但是，在安全生產管理過程中，很對管理人員對危險源辨識及控制還沒有樹立科學理念，而是依靠以往的經驗進行識別，這些不良方法已經嚴重影響了生產人員的人身健康和安全。
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化工工藝是將原材料通過特定的方法轉化為化工產品，在這個過程中使用的具體方法和措施，統(tǒng)稱為化工工藝。隨著經濟的發(fā)展，化工企業(yè)之間的競爭越來越激烈，危險化工工藝品的種類也越來越多，企業(yè)要不斷增強化工過程危險源辨識及控制意識，實現(xiàn)安全生產。
如何有效識別危險源，消除事故隱患，預防安全生產事故的發(fā)生，是企業(yè)安全生產亟待解決的問題。所謂的危險源識別就是將危險找出來，并對重要危險源進行監(jiān)控，制定有效防范措施的過程。因此識別危險源是化工安全生產管理的重要組成部分，也是實現(xiàn)“預防為主”的前提。
現(xiàn)代企業(yè)的安全管理主要是對危險源的控制，通過工藝工法改進，管理方式的迭代，可以從根本上消除危險源，但目前無法從根源上完全徹底消除危險源，危險源常常會帶來安全隱患，會導致安全和設備事故的發(fā)生。
寶曼咨詢依托近20年的EHS咨詢經驗，在危險源排查方面積累了豐富的經驗和方法，運用LEC法、LS法、專家經驗法、事故樹、故障樹、魚骨頭法等多種分析方法，可以準確、清晰的對危險源進行定性和定量的分析，制定有針對性的控制措施和方案，積極分享到眾多的企業(yè)和客戶，有效的幫助客戶實現(xiàn)對危險源的控制，顯著降低隱患數(shù)量和事故發(fā)生的可能性。
隨著國家推廣安全管理信息化，對危險源的分析和管控要求越來越高，寶曼自主研發(fā)EHS綜合管理系統(tǒng)，結合自身豐富的咨詢經驗和安全管理信息化的項目經驗，將為客戶提供多種類型和方式的服務。
